蘋果醋、酸梅汁等果汁飲料在健康問題頻出的今天已經逐漸代替功能性飲料成為大眾飲品，果汁飲料飲品消費者數量逐年上升，推動了果汁飲料生產設備廠家的迅速發(fā)展，從廠房擴建到增加果汁飲料生產設備，成為近幾年果汁飲料生產企業(yè)的重大活動之一。
果汁生產線殺菌機巴氏殺菌原理：利用細菌的生長特性，在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢，溫度越高，細菌繁殖越快，一般生長溫度為28-37攝氏度，但溫度越高，細菌就會死亡，不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱耐冷能力，巴氏殺菌就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。
直冷式奶罐是牧場機械化擠奶的重要配套設備，既節(jié)省能源，奶液又能長時間處于低溫保鮮狀態(tài)。
冷熱缸具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優(yōu)點，廣泛于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門。
受奶槽牛奶、羊奶或飲料暫貯時*，具有結構簡單、清洗方便等優(yōu)點，是乳品生產線*的設備之一。
奶泵采用圓滑過度、剛性結構、厚壁設計，產品廣泛應用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、化工等領域。符合GMP、QS、HACCP要求！
均質機采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復性好的要求。
觸液部均采用活動連接，并便于裝卸，可進行無菌分注。全部采用不銹鋼制造，造型新穎美觀；速度連續(xù)可調，操作方便，觸液部均采用活動連接，并便于裝卸，可進行無菌分注。
果汁生產線加工牛奶過程中，清洗很重要，并不是之間的用清水清洗那么簡單，一般清洗我們會先用酸沖洗一遍，然后用水沖洗一遍，再用堿清洗一遍，然后再用清水清洗一遍。就算是這樣清洗都不能保證清洗的特別干凈。
果汁生產線設備主要由提取設備、濃縮設備、真空滅菌設備、灌裝設備等構成，在生產過程中，難免出現(xiàn)故障，對于飲料生產線常出現(xiàn)的基本故障以及及時應對方法，在大尺寸的包裝填充料槽不足，造成料液的不穩(wěn)定性，可適當增加喂量或關小關頭以上的閥門，需要設置填充時間，灌裝速度或慢下來。
果汁生產線設備采用微重力負壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準確，設備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗；果汁飲料生產設備采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等先進技術。
隨著人們健康意識的加強，飲料生產設備生產的產品正以其低酒度、高營養(yǎng)、好口感的特點而越來越被眾多消費者認同和接受，果汁生產線設備是根據材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材，再經過工藝處理，數控加工，保證公差配合，質控點把關，滿足在長久的高溫狀態(tài)下，性能持久穩(wěn)定。
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